——多年專注于鈑金結構與設計制造服務商——

咨詢熱線
15926353975
你現在的位置:首頁 新聞資訊 鈑金加工廠分享鈑金加工的術語
文章作者:武漢宏順宇科技有限公司 文章來源:http://www.gooodapple.com/ 發布時間: 2023-07-18
武漢鈑金加工廠是一家從事鈑金加工服務的廠家,致力于為客戶提供高品質且效率的鈑金加工服務。在鈑金加工過程中,會涉及到一些術語和概念,常見的鈑金加工術語介紹如下。
鈑金加工:指將薄板材料進行切割、折彎、沖壓、焊接等加工工藝,制作成各種形狀和尺寸的金屬零部件或產品。
薄板材料:指厚度相對較薄的金屬材料,如碳鋼板、不銹鋼板、鋁板等。
折彎:將薄板材料按照要求的角度使用折彎機進行彎曲,以獲得所需形狀的工藝。

沖壓:利用沖床或數控沖壓機對薄板材料進行沖孔、剪切、拉伸等加工操作,以形成具有特定功能和形狀的零部件。
焊接:將兩塊或多塊薄板材料通過加熱、壓力或填充物形成長久性連接的工藝,常用的方法有點焊、氬弧焊、激光焊等。
激光切割:利用高能激光束對薄板材料進行切割,具有高精度、高速度、無接觸等優勢。
粉末噴涂:將粉末涂料通過靜電吸附或噴涂方式施加在薄板材料表面,經過烘干和固化后形成保護層或裝飾層。
表面處理:對金屬零部件的表面進行清洗、除油、除銹、打磨等處理,以提高其表面質量和耐腐蝕性。

數控加工:利用數控機床對薄板材料進行加工,通過預先編程的指令來控制機床運動和切削過程。
壓鉚:利用壓鉚機將鉚釘或鉚母與薄板材料連接在一起,形成長久性連接。
模具制造:根據產品的形狀和尺寸要求,設計和制造適用于沖壓、折彎、注塑等工藝的模具。
三坐標測量:利用三坐標測量機對薄板材料或零部件進行高精度的尺寸測量和形狀分析。
武漢鈑金加工廠在實際的生產中會使用到這些術語,希望對您有所幫助。
news information
2025-12
隨著工業設備、電力控制及自動化系統對個性化結構需求持續上升,非標柜體已成為眾多項目中的常態配置。在此背景下,武漢鈑金設計廠的服務能力不再限于按圖加工,而是向“快速響應+可制造性優化”深度延伸。能否在短時間內完成非標柜體的結構定型與工藝落地,正成為衡量一家鈑金設計廠綜合水平的重要參考。 所謂快速成型,并非跳過必要流程,而是在設計初期就融合制造端的實際條件。例如,在三維建模階段同步考慮材料厚度、折彎...
2025-11
在武漢鈑金加工過程中,折彎回彈是影響零件尺寸一致性與裝配匹配度的常見問題。尤其在機箱機柜、電氣控制外殼等對結構配合要求較高的產品中,回彈若未妥善處理,容易導致后續組裝困難甚至返工。理解并控制回彈的關鍵因素,已成為提升鈑金加工穩定性的必要環節。 回彈現象主要源于材料在折彎后彈性恢復的物理特性。其程度受多種條件影響,其中三個關鍵因素尤為突出:材料屬性、折彎角度與模具間隙。首先,不同材質的屈服強度...
2025-11
在電氣控制、電力設備及工業自動化等領域,武漢設備鈑金外殼既要滿足內部元器件的散熱需求,又需維持結構穩定性。散熱孔作為常見的被動散熱手段,若設計不當,容易削弱殼體剛性,甚至影響防護等級與使用壽命。因此,如何在通風與強度之間取得平衡,成為結構設計中的關鍵環節。 散熱孔對強度的影響主要取決于開孔位置、形狀、排列方式及整體開孔率。開孔率即開孔總面積占該面板總面積的比例,是衡量結構削弱程度的重要參考指...
2025-11
在智能交通與新能源車輛快速發展的背景下,車載電控系統對箱體的要求日益嚴苛,推動鈑金機箱加工向更高標準的定制化方向演進。不同于通用型機柜,車載電控箱體需在有限空間內兼顧結構強度、電磁兼容、散熱性能及振動耐受等多重目標,這對武漢鈑金機箱加工的工藝精度與設計協同能力提出了特殊挑戰。 首先,抗振與緊固結構是基礎。車輛運行中持續顛簸,要求箱體在不依賴外部支架的情況下保持內部元器件穩定。鈑金機箱加工需通...